История производства стекла. Секреты стекольных технологий.
К числу величавых открытий, которые в корне изменили жизнь населения земли, таких как изобретение колеса, добывание огня и электричества, можно смело отнести получение стекла и освоение процесса его производства. Необычное сочетание механических и оптических параметров, хим и тепловая стойкость делают стекло неподражаемым и уникальным материалом, обширно используемым в разных отраслях индустрии.
Искусство производства стекла было понятно еще в Старом Египте за 7 тыс. лет до нашей эпохи, о чем свидетельствуют отысканные археологами стеклянные бусинки и амулеты- предметы украшений и религиозного культа. Как строительный материал стекло стали использовать существенно позже - на рубеже нашей эпохи, когда на замену процесса плавления и формования стекла и жаркой стекломассы в Сидоне в 50 г. до н.э. пришла новенькая разработка - выдувании стекла. Техника стеклодувов совершенствовалась, и спустя некое время выдуванием научились получать длинноватые цилиндры, которые после раскрывания распрямляли до плоского оконного стекла.
Промышленная революция привнесла огромное количество новшеств в процесс производства стекла. Так изобретение насоса высочайшего давления в 1859 году в Великобритании сделало необязательным применение мастеров-стеклодувов на этой операции. Усилиями химиков стекло стало более крепким и жаростойким. В 1871 году Вильям Пилкингтон изобрел машину, которая заавтоматизировала создание плоского стекла методом использования цилиндрического способа. Этот механизированный процесс был улучшен государем Лаббером в 1903 году в Америке.
Несколько позднее производители стекла открыли, что плоское стекло может быть закалено методом его повторного разогрева до определенной температуры, с следующим резвым остыванием. Такая обработка повысила механические характеристики стекла на 400%. Это имело очень значение для авто индустрии, которая находилась в то время еще в стадии становления.
Разработка цилиндрического производства была скоро стопроцентно вытеснена новым автоматическим процессом, сразу придуманным американской компанией Irving Colburn и бельгийской Emile Fourcault. Расплавленное стекло вытягивалось из ванны расплава в виде узкой ленты, а потом, остужаясь, прокатывалось меж 2-мя асбестовыми роликами. Невзирая на то, что стекло, сделанное таким способом, было все еще далековато от совершенства, оно было самым наилучшим когда-либо произведенным плоским стеклом.
Расширение внедрения этой технологии в период с 1920 по 1930 годы привело к 60% понижению цен. На базе этого технологического процесса было освоено изготовка рельефного стекла, что позволило конструкторам расширить применение стекла. Реальный стекольный бум начался после первой мировой войны.
Но, невзирая на общее улучшение дел в отрасли, камнем преткновения оставалась полировка. Она продолжала быть самостоятельным технологическим процессом, все еще отнимавшим существенное количество времени и сил.
Создание стекла навечно поменялось в 1959 году с момента изобретения Аластером Пилкингтоном флоат-процесса, который убрал различие в понятиях плоского и полированного стекла.
В отличии от перечисленных выше технологий, стекло из печи плавления проходит по горизонтальной плоскости и протягивается через ванную с расплавленным оловом в виде плоской ленты с следующим остыванием до температуры резки. В итоге прохождения через ванную с оловом стекло вроде бы полируется и становится полностью ровненьким. Потому прозрачное стекло, сделанное по технологии флоат, именуют полированным стеклом. Способ флоат обеспечивает создание стекла со размеренными толщинами (от 2 до 25 мм) и фактически без изъянов.
Хомут червячный W2 50х50 мм, 2 шт.
Хомут червячный из нержавеющей стали W2 в упаковках по 2 шт. нужен для монтажа компрессорного либо насосного оборудования. С его помощью вы можете зафиксировать шланг наружным поперечником 32–50 мм на штуцере. Хомутом можно стянуть шланг либо эластичную пластиковую трубу, плотно прижав ее к штуцеру.
Достоинства:
- возможность использовать пару раз – хомут просто снимается и ставится назад благодаря резьбовому соединению;
- не опасается сырости – изготовлен из нержавеющей стали, так что не разрушается даже при нередком контакте с водой;
- надежность – рельеф на рабочей поверхности не дает хомуту соскакивать.
Приобрести этот хомут, также крепления для шлангов другого поперечника можно в магазине. У нас всегда представлен обеспеченный выбор оборудования и расходных материалов для компрессоров и насосов всех типов.